行业动态

ＣＢＮ砂轮的设计可以有很多种，今天说的是料的设计。

磨料浓度，结合剂浓度等的不同都会引起砂轮的性能的改变，所以要对磨料、结合剂、填料等有个系统的认识，方便以后更好的使用砂轮。

1. 磨料浓度。磨料浓度即代表了磨料在砂轮中所占的体积，浓度越高，说明同等体积的砂轮中磨料占的体积越多，磨削时单位时间内有较多的磨粒切削刃切削工件。根据砂轮三要素的关系，浓度越高，结合剂的量越少，磨料把持不住，使磨料过早脱落，不能充分发挥每颗磨粒的作用，而且造成浪费，成本过高。浓度过低，砂轮的磨削能力降低，摩擦阻力大，造成磨削力增大，必须根据加工要求选用不同的浓度，根据浓度大小，采用结合剂量不同的结合剂，磨料深度小时，粘结剂加入量少，当浓度增加时，粘结剂量也相应增加，减小填料的量，以增加对磨粒的扶把力。

2. 磨料粒度决定被加工工件的粗糙度和磨削效率，粗糙度要求高，使用细粒度磨料，要求磨削效率高，使用粗粒度的磨料。由于粒度的不同，磨料的比表面积也不同，粒度越细，比表面积越大，所需结合剂量要求也多，所以气孔率相同的砂轮，细粒度比粗粒度软

3. 磨具的硬度是磨粒在外力的作用下从磨具表面脱落的难易程度。在同一浓度的砂轮中，随着结合剂用量的增加，磨具的硬度提高。但结合剂量过多　，不但硬度提高很少，同时给混料与成型带来困难。因此一般用加填料的方法来提高磨具硬度和强度。

今天的分享就这些了，中科可定制各种类型ＣＢＮ/金刚石砂轮

电话：18202442058