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ＣＢＮ砂轮磨削加工一般作为工件加工的终工序，其任务就是要保证产品零件能达到图纸上所要求的精度和表面质量。磨削表面粗糙度与零件精度有密切关系，一定的精度应有相应的表面粗糙度。一般情况下，对尺寸要进行有效控制，则粗糙度值越小，则零件的耐磨性、耐腐蚀性，耐疲劳性越好。反之则相反　。因此在磨削加工中，必须注意表面粗糙度。影响磨加工表面粗糙度的主要工艺因素中砂轮粒度对其有显著的影响，砂轮粒度越细，同时参与磨削的磨粒就越多，则磨削表面粗糙度就越低。

在砂轮工作之前要做好准备工件，安装、修整和精整。砂轮准备不好，可能会产生一些磨削问题。在安装时，要按照砂轮制造厂家的指导书进行安装，保证砂轮在修整前处于较好的原始平衡状态和最小的跳动。在安装时要仔细操作以免碰伤砂轮的内孔。砂轮的内孔在调整旋转时承受巨大的应力，搬运和安装失当往往是砂轮启动时导致爆裂的原因。安装陶瓷结合剂的砂轮，要用纸质垫圈。用平衡的扭矩和松紧度上紧法兰盘。安装完砂轮要经过粗平衡、修　整和精平衡，然后再开始磨削。若砂轮原始状态很不平衡，则需作附加修整及再平衡，砂轮的良好平衡才会使磨削表面持续保持良好的光洁度，并使寿命延长。

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