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荐!金刚石/CBN砂轮的故障原因和对策2015.07.30

金刚石CBN砂轮的故障原因和对策

中科所小编总结了一些使用CBN\金刚石砂轮常见的操作问题,希望对客户使用有所帮助。

一、磨削不良

1.砂轮结合度过高,对策选择较低的结合度(使用较软的结合剂);

2.砂轮粒度过细,对策选择较粗的粒度;

3.磨削液,对策磨削液不合适,增加用量增强压力。使用合适的磨削液。

4.磨削条件

①砂轮的进给速度过快,对策降低砂轮的进给速度;

②工件的速度过慢,加快工件的速度;

③切入量不合适,设定合适的切入量;

④金刚石/CBN层跳动,消除砂轮的跳动,并检查法兰盘是否有损伤;

⑤机械精度不良,检查主轴精度是否有问题;

⑥修锐不足,充分进行修锐;

二、砂轮寿命短

1.砂轮结合剂的结合度过低,对策增加结合度;

2.砂轮的宽度过窄,对策选择更宽的砂轮;

3.磨削条件

①切入量过多,对策减小切入量;

②金刚石/CBN层跳动,对策消除砂轮的跳动,并检查法兰盘是否有损伤;

③机械精度不良,对策检查主轴精度是否有问题

三、工件的表面较粗

1.金刚石/CBN磨粒过粗,对策选择较细的粒度;

2.磨削条件

①砂轮的进给速度过快,对策使砂轮的进给速度变慢;

②工件的速度过慢,对策使工件的进给速度变慢;

③磨削液不合适,对策去除磨削液的脏污,增加用量,增强压力。

四、工件加工后留下加工痕迹

1.砂轮结合剂的结合度过高,对策选择较低的结合度;

2.磨削条件

①金刚石/CBN跳动,对策消除砂轮的跳动,并检查法兰盘是否有损伤;

②机械精度不良,对策检查主轴精度是否有问题;

③砂轮进给速度及工件进给速度过快,对策降低砂轮进给速度及工件进给速度;

④工件加工余量及切入量过大,对策减小切入量。

中科所对售出的所有CBN砂轮、金刚石砂轮,金刚石滚轮,提供在使用期内的维修及技术咨询,详询18840676103。



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